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電加熱导熱油锅炉使用與設計標準設計壓力
電加熱导(dao)熱(re)油锅炉使用與設計標準設計壓力。导熱油加熱炉的設計(ji)壓力應比高工作壓(ya)力略高，並且(qie)應不小於安全阀的(de)開启壓力。氣相炉的設計(ji)壓力(li)采用1.2 ~1.5倍的工作(zuo)壓力(li)；液相炉的設計壓力應取1.05~1.2倍(bei)的壓力；液(ye)相炉的导熱油進出口壓力差(cha)宜大於0.15MPa（1.5kgf/cm2）。
1 炉管的均匀(yun)熱強度。設計要求炉(lu)管均匀熱強度在一定(ding)的範围内，从而使导熱油(you)不(bu)至於過熱，又能充(chong)分利用炉管的傳熱面积。一般辐射(she)段的炉管的均匀熱強度為(wei)0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段炉管均匀熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；
2 排煙(yan)温(wen)度。根據(ju)导熱油在運(yun)行中的工作温度，排煙温(wen)度和导熱油温度之間的(de)差最好控製在80~120℃，排煙温度相宜在350~400℃，以使(shi)對流受熱面不至於過大(da)。為(wei)充分(fen)利用熱能，导熱油炉排除的这一些较高的排煙温度的熱量應設置余熱(re)回收裝置(zhi)將其回收再利用，特別是较大型的(de)导熱(re)油加熱炉更應予以考虑和正視。
3 設(she)計温度。导熱油(you)加熱炉的設計温度由其使用(yong)温度決定，並應參照GB9222《水管(guan)锅炉原件(jian)強度計算》中的(de)有關劃定進行設計。
4 設計(ji)熱负荷(he)。导熱油加熱炉的熱负荷與有效熱(re)负荷之間要(yao)留有一定的余地，一般為10%~15%。
5 导熱油進出口的(de)温度。設計(ji)要从(cong)既經濟又安全的角度出发，為导熱油加熱炉在系統中的運行設計一(yi)個(ge)相宜的温差，这個(ge)温差應小於30℃.
6 导熱油在(zai)管内的流速。設計导熱油在管内的一定的流速，又不至(zhi)於由(you)於局部過熱而結焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m/s的流速。確定这一參数時還應顧及管内的熱油(you)阻力和保(bao)證熱油在管内成湍流活動的因素。管径大(da)，流速則(ze)高(gao)；管径小(xiao)，流速則應(ying)低一些。
7 所有與导熱油接触(chu)的管道及附件嚴禁用有色金屬和鑄鐵製造(zao)，法蘭與阀(fa)門應用公称壓(ya)力2.5MPa（約25kgf/cm2）及以上的鑄鋼阀門，密封件應采(cai)用耐高(gao)温、耐油材料。使用聯苯(ben)混合物型导(dao)熱油，應用榫槽或凹凸(tu)面型法蘭连接。
8 電加熱导熱油炉必需設低位(wei)排液(ye)阀，並要(yao)求(qiu)其能排净物料，確保不留残液。